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系统集成

物流诊断→系统规划→系统设计→系统集成→系统仿真→系统软件→电控系统→生产制造

物流诊断

　　随着经济的发展和科技的进步，企业逐步由粗放型的经济增长模式向集约型的经济增长模式转变。在这一背景下，物流问题为越来越多的企业所重视，提高物流质量、降低企业物流成本逐渐成为企业的普遍共识。如何对既有的物流系统进行改革及重构，成为诸多企业亟待解决的问题。实施企业物流的改造，必须对企业物流运作管理的状况及存在的问题进行系统深入的分析。

　　力仓将企业诊断方法与企业物流特点相结合，以企业物流绩效考核相关理论为依托，建立企业物流诊断的评价体系，应用 AHP法对评价指标进行分析评价，得出企业物流诊断的基本结论。对企业物流诊断进行了实证分析，应用企业物流诊断模型方法针对企业物流存在的突出的问题，提出相应的解决方案。

系统规划

　　力仓以社会大物流供应链管理“宏观”层面，针对生产物流和流通物流的企业“微观”特性，通过倾听和调研客户的诉求，进行科学的分析和设计，提供简洁、完善、有效的物流系统规划专业服务。

　　在规划设计过程中，遵循系统全生命周期设计优化的理念，从系统工程的视角和方法统筹物流要素，把物流系统作为一个有机的整体，以战略的高度全面考 虑系统环境、趋势需求、流程流量等设计变量，勾画出客户在未来所需的物流系统应用工程，最终达到增值链整合和协同的多重收益目标。

　　具有创意的系统规划内容主要包括：流向、地点、存货、成本的历史模型，物料需求的位置分布，业务流程的关键流，产品和服务动线，工作流程、物料流 程、节点流量、设备/人员配置、系统能力的总体优化，建模、计算、分析、优化的物流系统仿真，土建、消防、供电、暖通、综合布线、安保门禁、摄像监控的通 用工程配套设计，工程进度网络计划，性价对比分析及预算等。 球室等娱乐设施；

　　力仓以社会大物流供应链管理“宏观”层面，针对生产物流和流通物流的企业“微观”特性，通过倾听和调研客户的诉求，进行科学的分析和设计，提供简洁、完善、有效的物流系统规划专业服务。

　　在规划设计过程中，遵循系统全生命周期设计优化的理念，从系统工程的视角和方法统筹物流要素，把物流系统作为一个有机的整体，以战略的高度全面考 虑系统环境、趋势需求、流程流量等设计变量，勾画出客户在未来所需的物流系统应用工程，最终达到增值链整合和协同的多重收益目标。

　　具有创意的系统规划内容主要包括：流向、地点、存货、成本的历史模型，物料需求的位置分布，业务流程的关键流，产品和服务动线，工作流程、物料流 程、节点流量、设备/人员配置、系统能力的总体优化，建模、计算、分析、优化的物流系统仿真，土建、消防、供电、暖通、综合布线、安保门禁、摄像监控的通 用工程配套设计，工程进度网络计划，性价对比分析及预算等。 球室等娱乐设施；

系统设计

　　物流系统设计内容比较广泛，涵盖面较宽，涉及多个技术领域，多个技术专业，甚至多个管理范畴，需要较好的团队协作机制及管理方法，才能为用户提供满足项目要求的优良系统设计。

力仓为用户提供的系统设计主要包含以下几个部分：

1、总体工艺设计，需要配合工艺设计单位、土建设计单位、消防设计单位等，完成满足项目要求的总体工艺平面布局设计，提出土建设计要求，消防设计要求，同时进行相关配套产品及系统的集成设计；

2、电控系统设计，根据总体工艺设计，以及用户的配置要求等，完成电控系统的设计，包括硬件配置明细，软件程序设计等；

3、计算机系统设计，根据总体工艺设计、用户的配置要求以及项目业务流程要求等，完成计算机系统的设计，包括硬件配置明细，软件程序设计等；

系统集成

力仓智慧物流可以为用户提供一体化的、高质量的技术集成服务。

　　持续坚持走自主知识产权的道路，拥有技术研发、设备制造、安装实施、技术培训与服务等雄厚的技术力量，许多关键设备的技术水平已经达到世界先进水平，实现自主生产制造，并且符合相关国家标准。对于满足用户要求的、也是用户最关心的售前规划、产品质量、售后支持等需求。

　　在多年从事自动化物流系统集成业绩中，“力仓智慧物流”消化吸收、引进集成了世界上多个电气控制系统、数据库以及关键设备厂商的产品，并且在实施过程中，与多个软件厂商的MIS、ERP以及其它软件实现了无缝集成。

系统仿真

　　将仿真技术和计算手段应用到物流系统中，是近年来在国内逐步兴起的一种非常有效的效率评估手段。既可以在方案设计阶段在现未来物流系统，作出整体效率评估，对关键单机设备和子系统给出定量绩效

指标，又可以在项目实施阶段通过仿真查找瓶颈点所在，提出行之有效的解决方案，为总体设计提供关键决策依据。

　　力仓在多年物流集成设计经验基础上，灵活运用国际先进的AutoMod、PlantSimulation等专业仿真软件，自主研制开发了“物流设备能力计 算工具包(CCLE)1.0”、“件烟存储及补货EM_Plant仿真平台软件

(STLDP)1.0”及“条烟分拣EM_Plant仿真平台软件 (STLDB)1.0”等已申请软件著作权登记的物流评估一体化解决方案，拥有专门的物流仿真实验室和专业的仿真计算团队，物流系统仿真技术和计算手段的应用

已达到国际先进、国内一流的水平。快速单机设备能力计算和系统整体仿真相结合，能够为烟草工业、烟草商业、军方、金融、电力等不同行业客户，及重大科研项目物流环节提供全面地绩效评估。

系统软件

物流仓库管理系统：

1.1简介

　　整体集成物料管理系统，是多层体系结构的物流系统管控平台。主要包含两大系统：物流仓储管理系统和物流配送管理系统。

　　物流仓储管理系统为不同自动化程度的立体仓库、平库系统提供了强有力的信息化管理解决方案。具有操作简单直观，支持多语言、参数化配置、动态插件扩展等优点，将标准化产品软件与用户自定义流程相结合，充分满足项目的个性化功能需求。通过CMMI3规范项目开发生命周期管理，并在国家级物流实验室进行压力测试与验证，保证系统稳定和高可靠性指标，满足系统长期无间断运行。目前物流仓储管理系统包含了仓库管理系统、仓库控制系统，以及集成接口模块。

1.2 主要功能模块

（1） 仓库管理系统（TM）

　　主要实现物流系统WMS的功能。可以提高企业运营效率，降低企业库存，增加出货准确率，为企业内部运营提供轻巧、灵活、全面的仓库管理解决方案。内嵌收货、存储、拣选、发货、库存控制、盘点等核心功能。支持一维、二维条码和RFID技术，实现物料批次管理和件箱的全程跟踪。可配置定义到物料、区域、容器的不同存储策略，提供用户自定义报表格式功能。

（2） 仓库控制系统（TDCS） 主要实现物流系统WCS的功能，以稳定运行为基础，效率优先，控制运输执行系统，将需求货物在合适的时间内送达正确的位置。使用插件式公共接口方式实现与控 制执行系统集成。可以集成各种硬件设备（电子标签、条码识读器等）或智能单机系统（AGV、巷道堆垛机、机械手、MFC等）；通过异步通讯、提前申报、高速通讯技术等，充分利用系统感知能力，提高系统运行效率，支持操作人员快速处理故障。

（3） 集成接口模块（TINF） 通过接口中间件TINF实现与上位信息系统的集成，搭建企业信息集成平台。

1.3 系统优点

（1） 标准化功能覆盖

通过软件产品化过程管理的规范和十多年的物流仓储行业的业务积累，仓库物流系统的主要功能都被作为基本功能包含在TIMMS标准产品核心模块中。

（2） 行业版本的推进

在TIMMS标准产品的基础上，对行业业务和仓库特征进行细分，逐步推出行业版。通过一系列最佳实践后，已发布烟草工业辅料库版、电力行业电表库版、总后后勤仓库版等。

（3） 集成的便捷

TIMMS系统可以独立运行，并提供服务调用的模式与第三方系统接口进行集成。

（4） 硬件依赖

TIMMS系统的多层体系架构模式，对数据库无依赖（支持目前主流的所有数据库），对操作系统无依赖，对硬件配置无特殊要求，在小规模系统中，整套系统可以运行到一台PC上。

（5） 用户体验感

TIMMS系统支持多国语言。用户界面的设计、术语的定义可以在系统数据定义阶段完成，后期更改不需要更改界面。

（6） 变更性

用户的需求变更在软件的生命周期内都会发生，面向对象的开发设计技术、系统业务逻辑层的独立、基于服务的开发模式保障了用户需求变更的最小变更工作量。

物流配送管理系统：

1.4 系统主要界面

　　物流配送管理系统为目前以及今后的复杂多变的自动化生产线物料处理系统、自动化配送系统等提供了完整的信息化管理解决方案。具有系统操作简单直观，支持多语言、参数化配置、动态插件扩展等优点，为配送中心的订单处理提供最优化的拣配策略，能最优化提高配送中心的拣配效率。

通过CMMI3规范项目开发生命周期管理，保证系统稳定和高可靠性指标，满足系统长期无间断运行。目前物流配送管理系统包含了配送管理的TARS（自动补货系统）、TASS（自动分拣系统），以及集成接口TINF模块。

2.2 主要功能模块

（1） 自动补货系统(TARS)

　　自动补货系统是介于仓库管理系统与分拣系统中间的一个系统，通过实时获取仓库管理系统的可用库存、运行状况，分拣系统的系统库存、分拣能力，动态调整分拣 物料的补货计划，对分拣系统实现连续补给，保障分拣系统流畅运行。通过实时监控仓库、分拣设备状态，输送物料任务执行状况，可以按需及时变更输送策略。

（2） 自动化分拣系统(TASS)

自动化分拣系统是通过集成多元化的设备来满足配送中心多种物料的拣配需求，提供最优的输送或拣配路径，实时的控制配送中心内部运作单元的节拍，使整个拣配流程合理、有序。并集成配送中心多元化的存储、输送、拣选、识别、信息提示等设备。

通过对控制装置、分类装置、输送装置及分类道口的管控，实现连续、大批量的物料分发，可按订单、线路、区域、波次等进行自动化的拣配，并且达到错误率极低的生产要求，并能将拣配实时状态通过监控系统反馈至管控人员。

充分应用物联网技术，智能化控制配送中心的各业务流程，预先产生合理化调度指令（预处理技术），有效提高作业效率。

（3） 集成接口模块（TINF）

通过接口中间件TINF方式实现与上位信息系统的集成，搭建企业信息集成平台。

2.3 系统优点

（1） 灵活的订单优化策略

系统设计了可配置的订单优化策略，可根据需求灵活的进行调整（如均分策略、物料限定策略、超差策略等），可对订单进行批次处理、实时动态处理，能有效的提高订单的拣选效率。

（2） 预处理策略

系统具有智能的数据预处理策略，能够结合系统的实际运行情况，对订单任务的执行数据预处理，有效提高系统的运行效率。

（3） 柔性

采用集中管理、分散控制的方式，使系统具有较高的柔性，数据处理可灵活的进行分配。

电控系统

生产制造

　　公司拥有专门用于堆垛机大型焊接构件的数控自动焊接机和校准专用工装，以及行程达到12M的数控龙门镗铣床，可对堆垛机导轨、立柱一次装夹加工完成 堆垛机立柱和底架的加工，保证堆垛机关键部位立柱等的直线度、扭曲度；拥有专门对各种主机关键零部件进行检测的专业六坐标测量仪。

　　生产制造过程中，为保证产品质量，力仓构建了公司、车间、班组三级质量检测结构，从产品的生产加工、装配、调试到出厂全过程监测；并成立公司质量工作领导 小组，专门负责产品质量控制；成立产品质量专检组，负责监督、检查质量保证体系在工程项目中的运行情况和产品质量。