自动化立体仓库充分利用仓库的垂直空间，节约占地面积；仓库作业实现机械化和自动化，节省了大量的人力；采用计算机进行仓储管理，提高存储效率，提高了仓库管理的准确性和及时性；能更好的适应一些特殊的仓库环境；降低货物的破损率。诸多优势使得自动化立体仓库得到越来越广泛的应用，下面一些自动化立体仓库的规划要点，与大家分享。

一、明确规划原则

1、总体规划原则

在进行布局规划时，对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对企业的物流、信息流、商流的进行综合分析，合理地对“三流”进行集成与分流。

2、尽量利用空间场地原则

包括垂直和水平方向空间的利用，安排设备、人员、物料时予以适当的配合，充分利用空间，同时也要保证设备的适当运行空间和工人的操作空间，以免影响工作。

3、顺利运行原则

根据生产车间空间环境的布局，尽量保持生产过程的顺利进行，无阻滞。维持各种设备、各工作站的均衡，使全库都能维持一个合理的速度运行。

4、能力匹配原则

设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调，从而避免设备能力的浪费。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置，以及一定的维护空间。

5、直线前进原则

要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行，避免迂回、倒流。

6、缩小移动距离原则

保持仓库内各项操作之间的经济距离，物料和人员流动距离能省则省，尽量缩短，以节省物流时间，降低物流费用。

7、符合国家行业标准

采用标准的零部件和系统，满足国家在降低能耗、环保等方面的要求。

8、安全性原则

设计时要考虑操作人员和系统的安全和方便。